今天讓我們一起來了解一下調壓溢流閥壓力上升但是不高的原因有哪些，下面就讓我們一起來了解一下吧。

　　首先我們來看看溢流閥的調壓過程：

　　溢流閥螺釘全松開，設備運轉，慢慢擰緊螺釘，看壓力表，升壓幾兆帕之后停止，讓設備在這個壓力下穩(wěn)定運轉幾分鐘，然后重復升壓，運轉的過程，直至調整到設定壓力。

　　每個液壓系統(tǒng)的油泵出口都會有溢流閥，有些時候因為某些原因，泵子出口的壓力可能大于系統(tǒng)所需要的壓力，這個時候就需要溢流閥將多余的壓力卸掉，將油排回油箱。

　　調壓溢流閥壓力上升卻升不高?為什么呢?下面就來給大家分析下原因：

　　溢流閥壓力上升但升不到高調節(jié)壓力這種現(xiàn)象表現(xiàn)為：盡管全緊調壓手輪，壓力也只上升到某一值后便不能再繼續(xù)上升，特別是油溫高時尤為顯著。主要產(chǎn)生原因如下。

　　(1)液壓油溫度高，內(nèi)泄漏增大。

　　(2)先導錐閥與閥座接觸面有缺口?；蛘呤A成鋸齒狀，使二者之間不能很好地密合。

　　(3)液壓泵內(nèi)部零件磨損，內(nèi)泄漏增大，輸出流量減少;壓力升高，輸出流量更小，不能維持高負載對流量的需要，壓力上升不到大壓力。并且表現(xiàn)為調到壓力后，壓力表指針劇烈波動，波動的區(qū)間較大，溢流閥壓力調不上去。

　　(4)較大污物顆粒進人主閥芯阻尼小孔或旁通小孔內(nèi)，部分阻塞小孔，使進入先導閥的先導流量減少，主閥芯上腔難以建立起較高壓力去平衡主閥芯下腔的壓力，使壓力不能升高到高。

　　(5)由于主閥芯與閥體孔配合過松，拉傷、出現(xiàn)溝槽，或使用后嚴重磨損，通過主閥阻尼小孔進入彈簧腔的油流有一部分經(jīng)此間隙流往回油口(如Y型閥、二節(jié)同心式閥);對于YF型等三節(jié)同心式閥，則由于主閥芯與閥蓋相配孔的滑動接合面磨損，配合間隙大，通過主閥阻尼孔進入彈簧腔的流量經(jīng)此間隙再經(jīng)閥芯孔返回油箱。

　　(6)先導錐閥與閥座之間因液壓油中的污物、水分、空氣及其他化學物質而產(chǎn)生磨損拉傷，不能很好地密合，壓力也升不到高。

　　(7)調壓手輪螺紋或調節(jié)螺釘有碰傷、拉傷，使得調壓手輪不能擰緊到極限位置，而不能完全將先導閥彈簧壓縮到應有的位置，壓力也就不能調到大。

　　(8)調壓彈簧因裝錯成軟彈簧，或因彈簧疲勞剛性下降，或因折斷，壓力便不能調到大。

　　(9)因主閥體孔或主閥芯外圓上有毛刺、錐度或有污物而將主閥芯卡死在某一小開度上，呈不完全打開的微開啟狀態(tài)。此時，壓力雖可調到一定值，但不能再升高。